



À chaque projet sa méthode. Des matériaux recyclés aux finitions hyperréalistes, nos trois procédés de fabrication vous permettent de choisir vos mannequins en fonction de vos priorités.

1.
Conçu pour de grandes séries.
Un procédé de production en grande série utilisant du polypropylène (PP) 100 % recyclé post-consommation. Des machines de moulage par soufflage vertical et horizontal permettent de former la structure de base. Chaque pièce est ensuite poncée, polie, assemblée et emballée pour expédition.
2.
Idéal pour les détails.
Un procédé flexible, adapté aux mannequins sur mesure plus complexes. Souvent associé au plastique renforcé de fibres (FRP), il permet de créer des traits du visage hyperréalistes et expressifs.
3.
Conçue pour l’économie circulaire.
Notre technologie exclusive d’impression 3D utilise du PET-G 100 % recyclé. En fin de vie, les mannequins peuvent être transformés en de nouveaux produits. Il s’agit du premier procédé d’impression 3D au monde conçu pour la production en série.
1.
Conçu pour de grandes séries.
Un procédé de production en grande série utilisant du polypropylène (PP) 100 % recyclé post-consommation. Des machines de moulage par soufflage vertical et horizontal permettent de former la structure de base. Chaque pièce est ensuite poncée, polie, assemblée et emballée pour expédition.
2.
Idéal pour les détails.
Un procédé flexible, adapté aux mannequins sur mesure plus complexes. Souvent associé au plastique renforcé de fibres (FRP), il permet de créer des traits du visage hyperréalistes et expressifs.
3.
Conçue pour l’économie circulaire.
Notre technologie exclusive d’impression 3D utilise du PET-G 100 % recyclé. En fin de vie, les mannequins peuvent être transformés en de nouveaux produits. Il s’agit du premier procédé d’impression 3D au monde conçu pour la production en série.

De la première idée au design final, ensemble.

De la conception au prototype final, prêt pour la production.

Trois méthodes de production, selon vos priorités : volume, précision ou durabilité.